羅茨旋片泵真空機(jī)組在壓合機(jī)中的應(yīng)用，壓合機(jī)是將銅箔和絕緣層材料壓合在一起的設(shè)備，制作電路板的工序之一。需要高溫、高壓、真空，高溫目的是將絕緣層由固態(tài)變成熔融狀態(tài)高壓作用式將兩種材料壓合在一起，是將兩種材料之間的空氣、材料受熱時(shí)放出的氣體抽走，真空度越高，抽得越干凈，所加工出來的產(chǎn)品質(zhì)量越高。
羅茨旋片泵真空機(jī)組維修：為保證機(jī)器正常工作，延長其使用壽命，在使用中要加強(qiáng)維護(hù)工作。
1.包裝機(jī)應(yīng)在溫度-10℃——60℃，相對(duì)濕度不大于85%；周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉末，無爆炸性危險(xiǎn)品的環(huán)境中工作。
2.應(yīng)定期檢查真空泵油位，定期添加使油位保持在油窗1/2至3/4位置；真空泵采用進(jìn)口30號(hào)汽車機(jī)油或真空0號(hào)泵油。
3.但觀察到泵內(nèi)的油變?yōu)楹谏蛢?nèi)有水珠，或黏度增大時(shí)，則證明油已被污染，應(yīng)立即更換油。正常情況下每連續(xù)工作1-2個(gè)月更換一次泵測(cè)量。
4.帶有除水裝置的機(jī)型應(yīng)根據(jù)包裝物水份的情況，定期從設(shè)備后部的排水管排水，排水后再放上管塞，一般水分會(huì)自動(dòng)分解，不需排放。
在進(jìn)行使用，經(jīng)常會(huì)由于使用不當(dāng)或者維修不及時(shí)造成對(duì)機(jī)器的損害，對(duì)保養(yǎng)需要有以下幾點(diǎn)：
一，對(duì)于一臺(tái)機(jī)械來說重要部位當(dāng)屬機(jī)芯，因此我們要每周一次檢查油位及油的顏色，如果油位低于“MIN”標(biāo)記，請(qǐng)加油；如果油位超過“MAX”標(biāo)記，放掉部分油，或者是由于冷凝物過多而稀釋了真空泵油，這需要全部更換真空泵油，必要時(shí)請(qǐng)更換氣鎮(zhèn)閥。
二，真空泵核心部件，對(duì)真空泵油的要求也很好，真空泵油必須是光亮、清晰的，不能有一點(diǎn)起泡沫或渾濁，油靜止沉淀后有不能消失的乳白色物質(zhì)說明有外來物質(zhì)進(jìn)入，必須更換新油。
三，定期清洗真空包裝機(jī)各個(gè)部件，并每月一次檢查進(jìn)氣過濾器及排氣過濾器，每年一次更換排氣過濾器，清洗或更換進(jìn)氣過濾器(用壓縮空氣清洗)。
四，羅茨旋片泵真空機(jī)組每天清理機(jī)器內(nèi)雜物，半年一次清洗真空泵泵腔內(nèi)的灰塵、污垢，清洗風(fēng)扇引擎罩、風(fēng)扇輪、通風(fēng)格柵、冷卻翅片(用壓縮空氣清洗)。每500-2000小時(shí)更換真空泵油及油過濾器。
